臺式鼓風(fēng)干燥箱的設(shè)置溫度在300℃以下,其技術(shù)指標(biāo)都較好。我們對400℃以上的干燥箱采取了一系列的改進(jìn)措施,使“溫度均勻性”改進(jìn)后這一指標(biāo)基本保持在正負(fù)1%左右,這一指標(biāo)有了較大的改善。我們主要采取了以下幾點措施:
一、改進(jìn)干燥箱的氣流組織結(jié)構(gòu):
干燥箱“溫度均勻性”指標(biāo)的好壞,主要取決了氣流組織結(jié)構(gòu)。臺式鼓風(fēng)干燥箱通常采用單風(fēng)道結(jié)構(gòu)組織氣流,氣流原主要來自于離心風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在這個結(jié)構(gòu)中,離心機(jī)的機(jī)殼設(shè)計和導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)計又是決定指標(biāo)的關(guān)鍵。
因此,我們首先嚴(yán)格按照阿基米德螺旋原理重新設(shè)計了蝸殼。使蝸殼出風(fēng)口的氣流能夠均勻地吹過加熱器,確保送風(fēng)均勻。另外,我們對導(dǎo)風(fēng)板的出風(fēng)和回風(fēng)口也作了相應(yīng)的改進(jìn),盡可能地增加回風(fēng)口的風(fēng)量,同時增加出風(fēng)口的風(fēng)壓和風(fēng)速。使氣流能夠均勻地在工作室內(nèi)循環(huán)。
二、確定加熱器的理想位置:
加熱器所散發(fā)的熱量,能否被氣流均勻地帶入工作室內(nèi),是確保箱體工作室內(nèi)溫度均勻性的關(guān)鍵。因此確定加熱器的理想位置很重要。我們經(jīng)過多次反復(fù)試驗,終于確定了加熱器的理想位置,從而使干燥箱內(nèi)的技術(shù)指標(biāo)得到了有效改善。
三、改進(jìn)試樣擱板:
單風(fēng)道氣流結(jié)構(gòu)注定氣流必須穿過試樣擱板,臺式鼓風(fēng)干燥箱至少有兩層擱板,特殊要求的甚至更多。過去的擱板都是采用板材沖孔,拆彎加工的。但為了確保其強(qiáng)度,擱板的孔徑密度不可能太大,這就導(dǎo)致了氣流循環(huán)的阻力過大,從而影響了溫度的均勻性。我們將擱板改成鋼絲結(jié)構(gòu),較好地解決了這一問題。
四、改進(jìn)大門的鎖緊裝置:
400℃及其以上的干燥箱由于溫度高,材料受熱后變形大。過去的高溫干燥箱的大門是采用單點鎖緊,但在400℃以上的高溫下,大門變形后造成大門與箱體密閉不嚴(yán),導(dǎo)致大門漏熱,箱體工作室內(nèi)靠門邊外側(cè)的溫度偏低,影響箱內(nèi)均勻性指標(biāo)。
我們將大門改為雙點鎖緊,使這一問題得到了有效解決。通過對400℃及其以上的干燥箱“溫度均勻性”指標(biāo)的改進(jìn),我們從中得了很多啟示,積累了一些經(jīng)驗。相信這對于我們以后的臺式鼓風(fēng)干燥箱設(shè)計的改型都會有一定的作用。
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